தூக்குவதற்கு புதிய ஹெவி டியூட்டி டபுள் கர்டர் கண்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன்

தூக்குவதற்கு புதிய ஹெவி டியூட்டி டபுள் கர்டர் கண்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன்

விவரக்குறிப்பு:


  • சுமை திறன்:25 - 45 டன்
  • தூக்கும் உயரம்:6 - 18 மீ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்டது
  • இடைவெளி:12 - 35 மீ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்டது
  • பணி கடமை:A5 - A7

தயாரிப்பு விவரங்கள் மற்றும் அம்சங்கள்

வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு: கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன்கள் அதிக சுமைகளைக் கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் துறைமுகங்கள் மற்றும் முனையங்களின் கடுமையான சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில் எஃகு போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களால் கட்டப்பட்டுள்ளன. அவை ஒரு பிரதான கர்டர், கால்கள் மற்றும் ஒரு வண்டியைக் கொண்டிருக்கின்றன, அதில் ஆபரேட்டரைக் கொண்டுள்ளது.

 

சுமை திறன்: கொள்கலன் கேன்ட்ரி கிரேன்களின் சுமை திறன் அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் நோக்கத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும். அவர்கள் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் எடைகள் கொண்ட கொள்கலன்களைக் கையாள முடியும், பொதுவாக 20 முதல் 40 அடி வரை, மேலும் 50 டன்கள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சுமைகளை தூக்க முடியும்.

 

தூக்கும் பொறிமுறை: கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன்கள் ஒரு கம்பி கயிறு அல்லது சங்கிலி, ஒரு தூக்கும் கொக்கி மற்றும் ஒரு ஸ்ப்ரேடர் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு ஏற்றுதல் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஸ்ப்ரேடர் பாதுகாப்பாக பிடிப்பதற்கும் சேதம் ஏற்படாதவாறும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

 

இயக்கம் மற்றும் கட்டுப்பாடு: கொள்கலன் கேன்ட்ரி கிரேன்கள் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, பல திசைகளில் துல்லியமான இயக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது. அவர்கள் ஒரு நிலையான பாதையில் பயணிக்கலாம், கிடைமட்டமாக நகர்த்தலாம் மற்றும் கொள்கலன்களை செங்குத்தாக ஏற்றலாம் அல்லது குறைக்கலாம்.

 

பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன்களில் பாதுகாப்பு ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் சுற்றியுள்ள பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக மோதல் எதிர்ப்பு அமைப்புகள், சுமை கட்டுப்படுத்திகள் மற்றும் அவசரகால நிறுத்த பொத்தான்கள் போன்ற அம்சங்களுடன் அவை வருகின்றன.

செவன்கிரேன்-கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன் 1
செவன்கிரேன்-கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன் 2
செவன்கிரேன்-கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன் 3

விண்ணப்பம்

துறைமுக செயல்பாடுகள்: கப்பல்களில் இருந்து கொள்கலன்களை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் துறைமுகங்களில் கொள்கலன் கேன்ட்ரி கிரேன்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை கப்பலுக்கும் துறைமுகத்தின் சேமிப்பு முற்றத்துக்கும் இடையே கொள்கலன்களை சீராக மாற்றுவதற்கும், கையாளும் நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் உதவுகின்றன.

 

கொள்கலன் டெர்மினல்கள்: இந்த கிரேன்கள் கொள்கலன் முனையங்களில் அவசியம், அவை சேமிப்பு பகுதிகள், கொள்கலன் யார்டுகள் மற்றும் போக்குவரத்து வாகனங்களுக்கு இடையே கொள்கலன்களின் இயக்கத்தைக் கையாளுகின்றன. அவை கொள்கலன்களின் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தவும் காத்திருக்கும் நேரத்தை குறைக்கவும் உதவுகின்றன.

 

கொள்கலன் டிப்போக்கள்: கொள்கலன் டிப்போக்கள் கொள்கலன் பராமரிப்பு, பழுது மற்றும் சேமிப்பிற்காக கேன்ட்ரி கிரேன்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை கொள்கலன்களை விரைவாகவும் எளிதாகவும் கையாளவும், திறமையான செயல்பாடுகளை உறுதி செய்யவும் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கவும் உதவுகின்றன.

செவன்கிரேன்-கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன் 4
செவன்கிரேன்-கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன் 5
செவன்கிரேன்-கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன் 6
செவன்கிரேன்-கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன் 7
செவன்கிரேன்-கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன் 8
செவன்கிரேன்-கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன் 9
செவன்கிரேன்-கன்டெய்னர் கேன்ட்ரி கிரேன் 10

தயாரிப்பு செயல்முறை

முதல் படி, வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு சூழலை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு விரிவான வடிவமைப்பு மற்றும் திட்டமிடல் ஆகும். கிரேனின் சுமை திறன், பரிமாணங்கள் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளை தீர்மானிப்பது இதில் அடங்கும். உற்பத்தி செயல்முறையானது பிரதான கற்றை, அவுட்ரிகர்கள் மற்றும் வண்டி போன்ற பல்வேறு கூறுகளை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. இந்த கூறுகள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக அதிக வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி சேகரிக்கப்படுகின்றன. கொள்கலன் கேன்ட்ரி கிரேன் தயாரிக்கப்பட்டதும், அது வாடிக்கையாளரின் தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அங்கு அது நிறுவப்பட்டு இயக்கப்படுகிறது.