அதிக சுமை தாங்கும் திறன்: இரயில்வே கேன்ட்ரி கிரேன்கள் அதிக அளவு கனமான சரக்குகளை கையாளும் திறன் கொண்டவை மற்றும் எஃகு, கொள்கலன்கள் மற்றும் பெரிய இயந்திர உபகரணங்கள் போன்ற கனமான பொருட்களை கையாள ஏற்றது.
பெரிய இடைவெளி: இரயில்வே சரக்குகள் பல தடங்களில் இயங்க வேண்டும் என்பதால், கேன்ட்ரி கிரேன்கள் பொதுவாக முழு இயக்கப் பகுதியையும் உள்ளடக்கும் வகையில் பெரிய இடைவெளியைக் கொண்டிருக்கும்.
வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மை: வெவ்வேறு பொருட்களின் கையாளுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப உயரம் மற்றும் பீம் நிலையை சரிசெய்யலாம்.
பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமானது: ரெயில்ரோட் கேன்ட்ரி கிரேன்கள் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, ஆண்டி-ஸ்வே, லிமிட் டிவைஸ்கள், ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு போன்ற பல பாதுகாப்பு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
வலுவான வானிலை எதிர்ப்பு: கடுமையான வெளிப்புற வானிலை மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டை சமாளிக்கும் வகையில், உபகரணங்கள் ஒரு உறுதியான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையுடன், அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களால் ஆனது.
இரயில்வே சரக்கு நிலையங்கள்: இரயில்வே கேன்ட்ரி கிரேன்கள் ரயில்களில் பெரிய சரக்குகளை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கன்டெய்னர்கள், எஃகு, மொத்த சரக்குகள் போன்றவை. அவை கனரக சரக்குகளைக் கையாளுவதை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் முடிக்க முடியும்.
போர்ட் டெர்மினல்கள்: ரயில்வே மற்றும் துறைமுகங்களுக்கு இடையே சரக்கு பரிமாற்றத்திற்குப் பயன்படுகிறது, இரயில்வே மற்றும் கப்பல்களுக்கு இடையே கொள்கலன்கள் மற்றும் மொத்த சரக்குகளை திறம்பட ஏற்றி இறக்க உதவுகிறது.
பெரிய தொழிற்சாலைகள் மற்றும் கிடங்குகள்: குறிப்பாக எஃகு, ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில், இரயில்வே கேன்ட்ரி கிரேன்கள் உள் பொருள் போக்குவரத்து மற்றும் விநியோகத்திற்காக பயன்படுத்தப்படலாம்.
ரயில்வே உள்கட்டமைப்பு கட்டுமானம்: ரயில்வே திட்டங்களில் தண்டவாளங்கள் மற்றும் பாலத்தின் கூறுகள் போன்ற கனரக பொருட்கள் கையாளப்பட வேண்டும், மேலும் கேன்ட்ரி கிரேன்கள் இந்த பணிகளை விரைவாகவும் பாதுகாப்பாகவும் முடிக்க முடியும்.
கேன்ட்ரி கிரேன்களின் உற்பத்தி முக்கியமாக முக்கிய கற்றைகள், அவுட்ரிகர்கள், நடைபயிற்சி வழிமுறைகள் மற்றும் பிற பகுதிகளின் வெல்டிங் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவை அடங்கும். நவீன உற்பத்தி செயல்முறைகளில், அவர்களில் பெரும்பாலோர் வெல்டிங்கின் துல்லியத்தையும் உறுதியையும் உறுதிப்படுத்த தானியங்கி வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஒவ்வொரு கட்டமைப்பு பகுதியின் உற்பத்தி முடிந்ததும், கடுமையான தர ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ரயில்வே கேன்ட்ரி கிரேன்கள் பொதுவாக வெளியில் வேலை செய்வதால், அவற்றின் வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், நீண்ட கால வெளிப்புற வேலைகளில் கருவிகளின் நீடித்து நிலைத்திருப்பதை உறுதி செய்யவும், இறுதியில் அவை வர்ணம் பூசப்பட்டு அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்பட வேண்டும்.